5S现场管理，是现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

1、整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。

2、整顿：物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

3、清扫：对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。

4、清洁：不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。

5、素养：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。

5s管理是什么 扩展

5s管理是一种以“整顿、清扫、清洁、标准化、纪律”五个汉语拼音首字母为基础，通过整理、清除、清洗、整顿、标准化等方式，使工作场所成为清洁、良好、有秩序的环境。
同时，5s管理也是一种管理方法和思维方式，通过培养员工的意识，使他们不断地改进和持续提高工作质量和效率。
5s管理可以提高工作效率，降低生产成本，提高产品质量，减少事故发生。

5s管理是什么 扩展

5S管理是指以整理、整顿、清洁、清理、素养为五大基本原则进行的现场管理方法。
它的目的是提高工作效率，减少生产过程中的浪费和错误，提高质量和效益。
其中，整理是指清理和整理工作区；整顿是针对整理完成后的物品进行二次整理，以达到“一放即知所在”的效果；清洁是指对整个工作区进行清洁；清理是指定期定量地检查不需要的物品，虚拟物的清理；素养是指进一步加强员工的自律、责任心和品质意识。
通过5S管理，可以提高员工的自律性、责任感和团队合作能力，为企业创造更好的生产环境和效益。
它也是贯彻“精益生产”理念的一种重要工具，可以为企业提供全面的改善和持续改进的方法。